南岸茶园，工人们在生产线上组装手机。 本组图片由首席记者 钟志兵 摄

▶工作人员在展示用坚硬物“破坏”手机触摸屏。

重庆商报-上游财经首席记者 郑三波

    日前，工信部公布《2017年电子信息制造业运行情况》，数据显示：2017年全国生产手机19亿部，重庆手机产量3亿部，全国手机6部有1部是重庆产，重庆已成为全球仅次于广东的第二大手机制造基地。

数据

重庆手机年产3亿部 占全国比重15.78%

    重庆已成为全球仅次于广东的第二大手机制造基地。

    2016年，在全国生产手机的21个省份中，有4个省的手机产量超过1亿部，其中，广东产量为96430.42万部，重庆28708.36万部的成绩紧随其后，排名第二，全国全年生产手机21亿部，重庆占据其中13.61%。

    今年2月，工信部公布《2017年电子信息制造业运行情况》，数据显示2017年全国生产手机19亿部，其中智能手机14亿部，重庆手机产量3亿部，重庆占比15.78%。

产值突破6000亿 成全市工业第一支柱

    来自市经信委的数据显示，重庆已经形成南岸、渝北、潼南、九龙坡等多个手机产业聚集区。截至2017年底，我市已拥有手机整机企业93家，包括OPPO、vivo、金立、百立丰、小辣椒、传音、至尊宝、大米等；ODM/OEM厂商包含闻泰、与德、东方丝路等；配套厂商包含帝晶光电、中光电等。产业链上下游400余家企业已经集聚，形成了庞大的手机产业集群，建起西部手机制造基地，重庆已成为全球第二大手机生产基地。

    据统计，2016年，重庆手机产量达到2.87亿部，重庆手机及配套产业产值1115亿元，占当年重庆电子制造业总产值的22%。2017年重庆电子信息产业高速增长，产值规模突破6000亿元，成为全市工业经济第一支柱，对地方经济增长的贡献率已超过汽摩产业。特别是以手机为代表的智能终端产业，成为全市经济发展的新动能。

规划

实施政策引导 打造产业生态圈

    2017年4月28日，市经信委发布《重庆市信息产业发展指南》，《指南》指出依托重点企业，促进产业链向两端延伸，加大智能手机高端基带芯片、移动存储芯片、显示屏、触控模组、电池、天线、摄像头等关键零部件及核心技术的研发力度。对多集成低功耗移动芯片、新型成像显示、生物识别与人机交互、无线充电、新材料应用等智能手机核心技术以及5G智能终端关键技术进行研究。重庆手机产业的发展目标是提升智能手机的设计水平，健全智能手机技术孵化、安全评测、产品检测认证，形成以上游零组件生产、整机生产、移动应用开发、解决方案、供应链服务、公共服务等为一体的智能手机产业生态圈。

    此外，随着电信研究院西部分院等科研机构的布局，重庆有望打造具有自主知识产权的中国新一代移动通信和物联网产业核心基地。

聚焦智能产业 2022年突破1万亿

    重庆逐渐完善的产业链，将给未来更多的产业提供孵化温床。因为在重庆市的计划中，不仅希望发展手机产业，还包括VR等智能穿戴产业。

    下一步，为推动智能产业快速发展，重庆将结合自身产业基础条件，遴选大数据、人工智能、智能机器人等12个产业进行重点推进，这12个产业年产值约3500亿元，计划到2020年实现产值7500亿元，到2022年突破1万亿元。同时，2018年重庆将聚焦智能产业，进一步引入一批智能化领军企业及手机品牌厂商，为保障GDP稳步提升贡献应有的力量。

个案点击

百立丰年销手机2000万部 看“黑马”如何崛起

    到2017年底，我市已拥有手机整机企业93家，其中，重庆本土生产企业——重庆百立丰成为手机市场快速崛起的一匹“黑马”，2016年全年手机销量达2000万部左右，并进军海外市场，在印度、巴基斯坦等地设立了分公司。自2013年年底落户重庆到2014年年中投产，不到4年，百立丰便快速崛起，这背后隐藏着怎样的秘密？

手机出厂要历经百种测试

    4月9日15时，位于南岸茶园的百立丰手机生产工厂内，一片忙碌。手机生产车间含两个区域：电脑自动化SMT贴片车间、组装车间。 “SMT主要是对PCB进行贴片，整个过程完全由电脑控制。操作人员只要按照技术要求输入各种参数标准，并且把主板物料准备好，就可以离开操作台了。整个过程，没有人为干预。”百立丰科技有限公司总裁助理刘东阳说。

    进入组装车间，需穿上防静电的工作服，戴上工作帽，穿上鞋套，并经过安检和风淋消毒，才能入内。“没有经过专业培训，没有戴防静电手套，不允许触摸任何零部件。”刘东阳说，“手机由300多个零部件组成，最重要的是五大件。”五大件包括电池、主板、摄像头、触摸屏、液晶屏。

    一部新手机上市，要经过5个阶段：前期设计、规划产品、开发模具、调试和测试。

调试和测试是手机生产最重要的两个阶段。

    调试是将100多个电子零部件先贴片成主板，再把主板、屏、摄像头等组装在手机的模具里，由于是新产品，每个零部件之间都需要协调，“摄像头不能被触摸屏遮挡住，电池大小要合适等。”刘东阳说，调试完成后就是测试。

    先是各种物理测试，“给你一部新手机，让你完成摔、划等多项测试。”刘东阳说，根据手机测试要求，必须从1.5米高的地方让手机自由落体摔下来，摔下来的手机触摸屏、液晶屏等零部件不能有损坏，“只要破了一点点，都要重换零部件再进行测试。”除了跌落测试，还要进行各种高低温、恒温恒湿、雾化盐雾、防撞击、晃动、老化、电池充放电、触摸屏硬度等上百种测试。

    “现在大家购买了一部新手机，第一时间去贴膜，最心疼触摸屏刮花。”刘东阳说，事实上，这个担心是多余的，因为新手机上市前最重要的一项测试就是“破坏”触摸屏，如何“破坏”？用十分尖锐的物体，连续不停地划触摸屏，不能出现破损、花纹。

新手机上市前要“浪费”2000部

    2014年7月，百立丰开始生产手机，到目前推出了乐丰、大神、乐尚三个系列的手机。在这些手机上市前，不仅通过了物理破坏测试，还要通过各种软件测试，包括UI界面、摄像效果、应用程序快速调用、多线程操作、装卸各种APP等，力求达到最佳使用效果，提升用户体验。

    “比如，用手机一边聊微信，一边玩游戏，要测试两种不同功能在不同环境下能不能兼容使用。”刘东阳说，软件测试最痛苦，物理破坏测试看得见摸得着，而软件测试则是一步一步地发现问题、解决问题。

    正常情况下，一部手机上市前需要4至6个月的周期，“而且要先试产2000部手机，给大家进行各种测试以及打电话、玩游戏、看视频等。这2000部手机，基本上都无法再回收利用，纯粹就是为了保证品质而形成的研发投入。”他说，一部手机算500元的成本价，2000部就要花掉100万元。

    通过百立丰的不懈努力，产品得到市场的认可。百立丰提供的数据显示，2016年，百立丰全年手机销量达2000万台左右。

    “2017年，我们开始调整产品，从中低端向中高端转型。”刘东阳说，重庆的手机产业不能只满足第二大手机制造基地，而是要从“制造”到“智造”华丽转身，加大研发投入、引进更多上游高端产业链，实现产业升级，在5G来临之前，引领全国手机向物联网、互联网、国际化转变。